注塑（sù）模具注塑成型又稱注射模塑（sù）成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產（chǎn）速度快、效率高，操（cāo）作（zuò）可（kě）實現自（zì）動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以（yǐ）由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能（néng）成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量（liàng）生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出（chū）成型、發泡成型、吹塑（sù）成型、注射吹塑成型、擠出吹（chuī）塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模（mó）具注射成型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀（zhuàng）態的（de）膠體注入摸腔而成（chéng）型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通（tōng）過水道冷卻將塑膠（jiāo）固（gù）化而得到與設計（jì）模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出（chū）機中通（tōng）過加（jiā）熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁（biǎn）絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因（yīn）此，它是塑料加中重要成型方法之（zhī）一。

3、注塑模具發泡成型

發（fā）泡成（chéng）型是指發泡（pào）材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡（pào）沬製品的加方式發（fā）泡製品具有相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音（yīn），隔熱等伏點，發泡材料（liào）有PVC、PE和PS等。製品（pǐn）有：薄（báo）膜、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成（chéng）型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力（lì）將閉合模中熱的（de）熱塑性（xìng）塑料型坯或片材吹脹成（chéng）為中空製品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容（róng）器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應（yīng）用，新開發的各種工業零（líng）部件和（hé）日用製品，如雙（shuāng）層壁箱形製品、L-環形大圓（yuán）桶、碼垛板、衝浪板、座椅（yǐ）靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在（zài）實踐中應用（yòng），所加工的材料從是日用塑料向工程（chéng）塑料方麵發展。

現在吹塑法已成為（wéi）塑料（liào）加工中重要的成型方（fāng）法之一（yī）。但吹塑過程的基本步（bù）驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹（shù）脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內（nèi）型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品（pǐn）；

（6）從模中取出製品；

（7）修（xiū）整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成（chéng）型是一種吹塑方法。先用注塑（sù）法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食（shí）品等的（de）包裝容器，但其容積不應超過1L。常（cháng）用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具（jù）擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同（tóng），它的（de）型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑（sù）成型

拉伸吹塑成（chéng）型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方（fāng）法製成型坯（pī），然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同（tóng）時或稍後經壓縮空（kōng）氣吹脹而進行橫向拉伸。