（一）在注塑模具原料的準備（bèi）上，由於在塑料中含有（yǒu）任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證（zhèng）原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱（rè）後（hòu） 會引起原料（liào）變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意（yì）一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保（bǎo）證不會（huì）汙（wū）染原料。其幹燥工藝如（rú）下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥（zào）加料裝置為佳

（二）機筒（tǒng）、螺杆及其附件的清潔

為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在（zài），因此在使用（yòng）前、停機（jī）後都應用螺杆清洗劑（jì）清洗幹淨各件，使其不得粘（zhān）有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等（děng）樹脂清洗螺（luó）杆。當臨時停機時，為防止原料在（zài）高溫下停留時間長，引起解降（jiàng），應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒（tǒng）溫度都要降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好（hǎo）了，以上就是包膠模（mó）具廠在注塑成型時需要注（zhù）意的事項了，希望（wàng）通過這篇文章，可以給（gěi）廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。