注塑（sù）模具由於各種不良因素，導致拉（lā）延件出（chū）現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘（cán）次品甚至是完全報廢，大（dà）大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的（de）情況應（yīng）該怎樣解決呢（ne）？

        壓料麵（miàn）著色（sè）不均勻（yún）並且（qiě）蹭光不良，壓料（liào）筋有所損傷，模具托幹安裝後長度（dù）並不一樣，排氣（qì）孔和拉延圓角存在（zài）不合理的地方，可以針（zhēn）對以上（shàng）情況逐一進行處理和（hé）修整。

        試衝板料的（de）位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適（shì）的範圍之內進行調整，同時可（kě）以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的（de）方法，將板料的流動和流入量進行改變。

       衝（chōng）料板的尺寸（cùn）、形狀（zhuàng）大小不合理並且（qiě）沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚（chǔ）知道板料的情況。

       料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充（chōng）部分的圓角部（bù）分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應（yīng）的圓角也（yě）可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向（xiàng）。