塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品（pǐn）成型周期，這其（qí）中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些（xiē）時間（jiān）的有效控製對產品的質量有著深刻（kè）的（de）影響。 在注塑生產（chǎn）之前我們就（jiù）應該通（tōng）過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料（liào）顆粒，其結晶的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以（yǐ）及產品的外觀、變形、尺寸、膠（jiāo）模等（děng）都有著不（bú）一樣的要求; 

這都使得注（zhù）塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其（qí）模（mó）具溫度的控製是（shì）不一（yī）樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定（dìng）注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品（pǐn）的外觀質量有著重要的影響（xiǎng）。 注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時（shí）間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫（wēn）度和熔料溫度，熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所（suǒ）謂（wèi）熔點是一個熔（róng）融狀態下的溫度段（duàn）。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。