塑膠注塑加工的主要注（zhù）意事項和其中的（de）包含的工藝： 

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明（míng）確產品（pǐn）成（chéng）型周期。 

二、注塑模具的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣（yàng）的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具（jù）溫度的控製是不一樣的（de）。 

三、熔融塑（sù）料注射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓（yā）力的大小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外（wài）觀等! 

影響到其中的（de）任何一個因素那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要注射工（gōng）程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的（de）。 

四（sì）、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有（yǒu）著重要的影響。 

注射速度一（yī）般需要通過調節單位（wèi）時（shí）間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔（róng）融狀（zhuàng）態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關（guān）重要的作用（yòng）。