提高模（mó）具（jù）加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳国产VA精品午夜福利视频模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加（jiā）工精度的方法，大致可概括為以下（xià）幾種： 

1. 減少（shǎo）原始誤差 

提高（gāo）零件加工所使用機床的幾何精度，提（tí）高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱（rè）變形、刀具磨損、內應（yīng）力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對（duì）造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的（de）措施解決。對於精密零件的加工（gōng）應盡可能提高所使用精密機床的（de）幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形（xíng）表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀（dāo）具的安裝誤（wù）差。 

這種方法是生（shēng）產（chǎn）中應用（yòng）較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人（rén）為地造出一種新的誤差，去（qù）抵消（xiāo）原來工（gōng）藝係統中的原始誤（wù）差。當原（yuán）始誤差是負值時人為（wéi）的（de）誤差就取正值（zhí），反之，取負值，並盡量（liàng）使兩者（zhě）大（dà）小相等;或者利用一種原始誤差去抵（dǐ）消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少（shǎo）加工誤差，提高加工精度的（de）目的。 

3. 轉移原（yuán）始（shǐ）誤差（chà） 

誤差轉移法（fǎ）實質上是轉移工藝係統的幾何誤（wù）差、受力變形和熱變形（xíng）等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精（jīng）度達不到零件加工要求時，常常不是（shì）一味提高機床（chuáng）精度，而是從工（gōng）藝上或夾具上想辦法，創造條（tiáo）件，使機床的幾何誤差轉移（yí）到（dào）不影（yǐng）響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差（chà） 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤（wù）差的存在，往往（wǎng）造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改（gǎi）變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工（gōng）序取消)，引起原始（shǐ）誤差發生較大的變化（huà）。解決這個問題，是采用分組調整（zhěng）均分誤（wù）差的辦法。這種辦法的實質就是把原（yuán）始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍（wéi）就縮小為原（yuán）來的1/n，然後按（àn）各（gè）組（zǔ）分別調整加工。 

5. 均化原（yuán）始誤差（chà） 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精（jīng）度，但它能在和工件做相（xiàng）對運動（dòng）過程中對（duì）工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件（jiàn）磨去一部（bù）分)，使工（gōng）件達到很高（gāo）的精度。這種（zhǒng）表麵間的摩（mó）擦和（hé）磨損的過程，就是誤差不斷減少（shǎo）的過程，這（zhè）就（jiù）是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模（mó）具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零（líng）件或部件間的相互關係，相當（dāng）複雜，如果一（yī）味地提高零、部件本身精度，有時不僅困（kùn）難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加工法(也稱自（zì）身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加（jiā）工中常用（yòng）來作為保證零件加工精度的有（yǒu）效措施。