1     注塑產品成型周期：這其中又包含了注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控製對產品的質量有著深刻（kè）的影（yǐng）響。在塑膠注（zhù）塑加工之前我們就（jiù）應（yīng）該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成（chéng）型（xíng）周期。

2     注（zhù）塑模具的溫度：不同的塑料（liào）顆（kē）粒（lì），其結晶的（de）溫（wēn）度、速度都是不（bú）一樣的，以及產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要（yào）求，這（zhè）都使得注（zhù）塑模具的溫度（dù）在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑（sù）膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力（lì）的（de），這使得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個（gè）因素那麽（me）該產品就成為報（bào）廢品。這（zhè）是需（xū）要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速（sù）度：注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速（sù）度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔（róng）料溫度：熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工（gōng）這兩者溫度的控製對產品（pǐn）的質量同樣起著至關重要的作用。