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注塑模具動、定模采用鑲塊形式
一般模具的型腔和型芯都(dōu)采用整體結構(gòu),但複雜形狀的整體結構,其型(xíng)腔和型芯(xīn)的加工非常困難,難以采用磨削等(děng)加工方
法,加工精度(dù)也受到限製,所以在(zài)設計其結構時應十分注意加工工藝性(xìng)。由於模(mó)具(jù)的型腔和動模芯是(shì)注塑成型(xíng)的關(guān)鍵部(bù)
件,其形狀、精(jīng)度(dù)和表麵狀態直接決定塑件(jiàn)的質量。因此,在設計時(shí)既(jì)要考(kǎo)慮零件加工的工藝性和精度(dù),又要(yào)考慮模具質
量和加工的簡便(biàn)、成本(běn)等因素,設計前先經得(dé)客戶認可,再確定采用整(zhěng)體結構還是鑲塊結構。動、定模結構采(cǎi)用整體形
式還(hái)是組合鑲(xiāng)塊形式,在保證模具質量的前提下,需要從以(yǐ)下因素權衡利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構形式。
①首先滿足塑件的質量(liàng)要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結構。
②零件的加工精(jīng)度
③動、定模零(líng)件的加工設備及磨削工藝。
④模具成本(材料(liào)成本、加(jiā)工成本、人工成本)。
⑤便於加(jiā)工和(hé)加工時間(jiān)。
⑥考慮模具外(wài)形大(dà)小,同時考慮模具的強度和剛性
注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結(jié)構的(de)目(mù)的和作(zuò)用
①采用鑲塊組合結構,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提高了零件的加工精(jīng)度(dù), 比動(dòng)、定模整體結構更便於加工,可
使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝性,降低整體加工的難(nán)度,提高模具零件(jiàn)製造精度。多個零件分開加(jiā)工,然後再
進行組裝,可縮短生產周期(qī)
②滿(mǎn)足(zú)模具設計需要(yào),降低模具製(zhì)造成本。如鑲塊采用鈹銅材(cái)料,能加強其散熱性。從(cóng)控(kòng)製成本方麵(miàn)出發,可合理選用多種鋼(gāng)材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等。
③避免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避(bì)免尖角存在,避免(miǎn)產生加工應力。采用鑲塊結構便於選(xuǎn)用適用的鋼材,可保證模具有足夠的(de)剛性,從而提高模具壽命
④便於零件的熱處理。可避免整體淬火。
注塑模具(jù)定模采用全拚塊式結構
使(shǐ)用拚塊模具的目(mù)的是通過淬火、磨削,得到(dào)
符合要求的高(gāo)精度模具。
⑤便(biàn)於零(líng)件拋光(guāng)。
⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。
⑦局部損壞時便於更(gèng)換、維修。
下一(yī)篇(piān): 注(zhù)塑模具鑲塊設計要點
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