1、五金衝壓模具在衝壓過程中，如果存在模具強度設計不（bú）夠或者受力不均，模具導向（xiàng）不良、傾斜，或（huò）模板間有異物等情況，就會導致模具合模不靈（líng）活（huó），甚至卡死。這時就需要停止生產，找（zhǎo）出卡模原因，排（pái）除故障，否（fǒu）則，就會擴大故障，從（cóng）而導致模具損壞。

2、五金衝壓模具的（de）製（zhì）造材料及其熱處（chù）理工藝是（shì）否適合，對模具質量影響很大，如果衝壓模具的淬火（huǒ）溫度過高，淬火方法和時間不（bú）合理，以及回火（huǒ）次數（shù）以及溫度不（bú）合（hé）適、彎頭管件肘間選擇（zé）不當（dāng），都會導致模具進入衝壓生產後損（sǔn）壞，五金衝壓件質量受損（sǔn）。

3、五金衝壓模具（jù）在加工過程中，如果有異物進入衝壓（yā）模具、製件重疊、廢料阻塞等情況出現，卻未及時處理，並且還繼續使用模具，就（jiù）很容易導致模具的落料板、衝頭、下模板和導柱損壞。

4、五金（jīn）衝壓模具落料孔尺寸或深（shēn）度設計不夠時，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力（lì）設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落（luò）料板（bǎn）傾斜，造成重疊衝打，損壞零件。當衝頭固（gù）定不當或螺絲強度不夠，會導致（zhì）衝頭掉落或折（shé）斷，損壞模具（jù）。

5、五金（jīn）衝壓模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足，送料設（shè）備有故障，壓力機異常等，都會造成衝壓模具的損壞。

五金衝壓（yā）模具製造難度大、成本較高，以及投入生產後的模具修理和刃磨維護（hù）費用也高，因此（cǐ）在五金衝壓件生產過程中，要了解導致模具損壞的原因，及時對模具進行維修保養，避免損壞模具，延長模具使用壽命，可減少衝壓生產的模（mó）具費用。

深圳市科（kē）翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產（chǎn）工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用（yòng）品, 工業應（yīng）用, 農業（yè）, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服（fú）務, 贏得了海內外客戶的（de）一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.chgwy.cn/）查看更多（duō）塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑（sù）料產品等等一些定製模具開模。