在精密塑膠模具加工過程中，材（cái）料的選擇作為整（zhěng）個工（gōng）藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要（yào）求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當（dāng）然還不能忽略了經濟（jì）性方麵的要求。

當坯料在精密（mì）塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具（jù）因（yīn）磨損（sǔn）而失效。所（suǒ）以精密塑膠（jiāo）模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

由於精密塑膠模（mó）具的工作條件大（dà）多十分惡劣，有些常承受較大的（de）衝擊負荷，從而導（dǎo）致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精（jīng）密塑膠模具加工材料要具有較高的（de）強度和韌性。

精密塑膠模（mó）具工作（zuò）過程中（zhōng），在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加（jiā）工材料的疲（pí）勞斷裂（liè）性能比較好的話（huà），這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲（pí）勞性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件中。

而在工藝性能方麵，精密塑膠模（mó）具加工材料需要滿足的有可鍛（duàn）性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性（xìng）、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及（jí）可磨削性等。

在（zài）給精密塑膠（jiāo）模具加工選材時，必須考慮（lǜ）經濟性這（zhè）一原則，盡可能地降（jiàng）低（dī）製造（zào）成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先（xiān）選用價格較（jiào）低的，能用（yòng）碳（tàn）鋼就不用合（hé）金鋼，能（néng）用國產材料（liào）就不用進口材料

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