所謂的（de）精（jīng）密（mì）塑料（liào）製件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學（xué）性能以（yǐ）及尺寸穩定（dìng）性等優點，在機械（xiè）、電子、儀（yí）器、通訊、汽車和航空儀表等行業領（lǐng）域裏取代了部分高精度的金屬零件而得（dé）到了廣（guǎng）泛應用精密注塑由於製件的尺（chǐ）寸精度高，公差範（fàn）圍小，塑料製品重複（fù）精（jīng）度高等因素對原（yuán）料、模（mó）具和（hé）注塑機都提出了高要（yào）求，其主（zhǔ）要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸（cùn）精度（dù）、光（guāng）潔度以及模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應（yīng）精密注射成型的材料。一些主要的尺（chǐ）寸精度、使用性能和成型（xíng）要求都（dōu）要好的（de）工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩（wěn）定性（xìng）要好（hǎo），重複注塑時（shí）候的精度高之外，對注射速度和（hé）注射壓力也都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格（gé）意義上來說指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下（xià），我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型（xíng）生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型（xíng）。由精密（mì）注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍（wéi）是非常窄的。塑料成型行（háng）業內公認當塑料製件的尺（chǐ）寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差（chà）在0.1mm以下都可稱（chēng）之為精密成（chéng）型（xíng）。製件的尺寸公差達到微米級的可（kě）以稱（chēng）之為超（chāo）精密級注塑成型。

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