塑料模（mó）具製造在注塑成（chéng）型中經常會遇到一些問題，如產品缺膠，縮水，頂白，波浪紋，氣紋（wén），燒焦，披鋒，致使產品不（bú）合格，導致工件的正常使用，嚴重影響到（dào）塑膠模（mó）具製造產品（pǐn）的成本，工作效率。這些問（wèn）題是需要我們去想辦法解決的，有一些是注塑機工藝（yì）參數的問題，可以調試參數來（lái）解決，有一部分問（wèn）題是（shì）塑膠模（mó）具製造本身存在的細節性問題，需要從模具入手。下麵塑膠模（mó）具廠家給大家分享下；

1：燒（shāo）焦

      燒焦是塑膠過早（zǎo）的硫（liú）化，在模具（jù）的塑膠流動完成（chéng）之前（qián），不良的模具流（liú）動導致變形或形成不完全的部（bù）件。為了防止或消除（chú）燒焦，在塑膠開始硫化之前，模具要完全填充，確保模腔均勻加熱。

2：回退

     這是模製產品在模具分型（xíng）線（xiàn）處的變形，通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式，後（hòu）退通常（cháng）是由於當模具打開時部件內的內部壓力突然釋放引起的。因此，為了防止它在模具分型線處存在粗糙或（huò）過度開口，保持使用的硫化劑盡可能低的模製溫度。

3：夾帶的空氣（qì）

夾在塑膠模具或塑（sù）膠中的空氣可（kě）能由於不完全硫化，而在模製部（bù）件的表麵或橫截麵中產生軟的變色的區域

，解決方法包括（kuò）下麵四個要點：

一、碰撞模具。

二、增加硫化劑的用量。

三、使用與空氣反應性較低的（de）高溫硫化劑。

四、在模具的尖角和底切處排氣。

4：表麵變色

       這通常是由於（yú）脫模劑在塑（sù）膠模具腔中過多積聚，或（huò）者由於預成型（xíng）件中過多的灰塵或汙垢（gòu）。為了防止出現這樣的問（wèn）題，需要經常清潔模具並保持預成型件清潔，謹慎使用釋放（fàng）劑。

深圳市国产VA精品午夜福利视频模具（jù）有限公司是一（yī）家專（zhuān）業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品（pǐn）, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開發及生（shēng）產.長期以來, 我們通過給客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服務, 贏得了海（hǎi）內外客（kè）戶的一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.chgwy.cn/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模