為了（le）能夠生產出合（hé）格的塑膠注塑模（mó）具，我們必須要提供塑膠注塑模（mó）具的質量（liàng），那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整（zhěng）的塑料模具生產管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃（huá）管理（lǐ）、進度管理的計算機信（xìn）息化管理係統（tǒng），包括模具生產計（jì）劃（huá）的製定、模（mó）具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派（pài）和產品檢驗，庫（kù）房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生（shēng）產情況（kuàng）、人力資源等的信息（xī）有機地組織、整合在一（yī）起（qǐ）進（jìn）行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具（jù）質量並如期交貨。
    通過有效控製車間的（de）工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢（fèi）;通過準確的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和準確（què）的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設變、維修（xiū）而（ér）帶來（lái）的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模具質量。
    模具裝配就如同（tóng）組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致（zhì）。
    裝配過程中尤其（qí）是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。
    模（mó）具（jù）維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用（yòng）又不加（jiā）保養的話就可能導致（zhì）模具報廢掉。所以（yǐ）每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因（yīn）為模具由於生產過程中要接水（shuǐ）的（de），可能在安裝或拆卸過（guò）程中有睡弄到（dào）模具（jù）上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油。

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