PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此（cǐ）在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長（zhǎng）流程（chéng）製品。

PE的（de）收縮率範圍大，收（shōu）縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率（lǜ）在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模具（jù）溫度，保持冷卻均勻、穩（wěn）定。

PE的結（jié）晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多（duō）的熱量，故要求塑化裝置（zhì）要有較大的加熱功率，以便提（tí）高生產效（xiào）率（lǜ）。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化（huà），因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧（yǎng）發生接觸，以免降低塑（sù）件質量。

PE製件質地較軟（ruǎn），且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可（kě）以強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非牛頓性不（bú）明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔（róng）體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢（màn），因此必須充分冷卻。模具應（yīng）該有較好的冷卻係（xì）統。

若PE熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大（dà）應力和產生搜索不均勻（yún）及方向性明顯的增大變（biàn）形，因此應（yīng）注意選擇進料口參數。

PE的成型溫（wēn）度較寬（kuān），在流動狀態下（xià），溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性（xìng）較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。

標題：聚乙烯PE的注塑成型（xíng）工藝 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/1248.html

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