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注塑模具成型零件的尺寸確定
所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接成(chéng)型塑件部分的尺寸,主要有型腔(qiāng)和動模型芯的尺寸(cùn)。
任何塑件都有一定的幾何形狀(zhuàng)及尺寸(cùn)要求(qiú),其中(zhōng)有配合要求的(de)尺寸精度要求較高。模具(jù)成型(xíng)零件尺寸必須保(bǎo)證所成型塑件的(de)尺寸(cùn)達到要求,而影響塑件尺寸及公差的因素相當(dāng)複
雜。
①成型零件的製造公差。
a.成型(xíng)零件的製造公差直接(jiē)影(yǐng)響塑(sù)件的製造公差。在確定成型(xíng)零件的尺(chǐ)寸公差時可取
塑件(jiàn)公差的1/3。
b.確(què)定成型尺寸前應首先搞清(qīng)楚各部(bù)尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差的取
向。
②成型零件的尺寸計算要考慮成型(xíng)收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條(tiáo)件、模具結構、操作方式、材料等(děng)。但關(guān)鍵的要求是成型收縮率的數據要正確
③注意製品壁厚的控(kòng)製,一般宜薄不(bú)宜厚;注意修正值的(de)控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便於調整
④成型零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試(shì)模後修整。
⑤動、定模鑲芯零件的裝配尺寸根據(jù)配合公差(chà)表正確(què)選用,便於零件化生產(chǎn)和維護
⑥成型(xíng)零件的製造精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之一。成型零件的加工精度越
低,塑(sù)件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再
按(àn)標準公差值確定。
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