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注塑模具排氣槽設計原則和要點(diǎn)
①排氣要保證迅速、完全、徹底,排(pái)氣槽的平麵布局要(yào)合理。排氣速度要與(yǔ)充模速度相適(shì)應。排氣間隙
應盡可能大,但不能大(dà)到塑料可以進入排氣間隙形成溢料。
②排氣槽盡量設置在塑件(jiàn)較(jiào)厚的成型部位和(hé)熔料流徑匯合(hé)處或料流的末(mò)端以及流道冷料(liào)穴的末端位
置。如果塑(sù)料流源於兩點以上或是在(zài)澆口分流後重新熔接在(zài)一起的,預期會夾入空氣的位置必須設置排
氣間隙(孔)
③排氣槽(cáo)應盡量開設在分型麵上,並開設(shè)在定模(凹(āo)模)一側的分型麵上,這樣,便於(yú)加工排氣間隙(根據塑
件形(xíng)狀、特征、模具結構不同,排氣(qì)間隙可考慮開設在動模一側)
④排氣槽的排氣方向不能朝向操作人(rén)員,以免燙傷操作人員,應開設在上方(fāng)、下(xià)方和反操作側。
⑤注(zhù)意排氣槽(cáo)的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下(xià),避免料槽堵塞(sāi),並能容易及時地清(qīng)理排氣槽的表麵黏附
物。排氣孔的清理是很重要的(de)。很多塑料都會在模塑麵(miàn)上留(liú)下少量(liàng)的(de)殘餘物,時間(jiān)長了,這些殘餘物就
會(huì)塞住排(pái)氣孔。分型(xíng)麵排氣孔在每個成型周期中(zhōng)都會被打開,可以隨時方便地將其上的(de)殘餘(yú)物或溢料清
除幹淨。例如由頂杆提供的(de)排氣孔,它由於自(zì)身的運動可(kě)以自我清理,有時如果需要可以在敞開(kāi)的模具
中對其進行清理。
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