隨著人們對產品製遺的要（yào）求越來越高，新產品的開（kāi）發周期（qī）越來越短（duǎn），模具製造業麵臨越來（lái）越激烈的挑戰（zhàn），模（mó）具加（jiā）工效率和速度的重要性日益凸顯，企業在已有模具製造（zào）能力的基礎上，模具加工設備（bèi）要進一步提高（gāo）性能。

模具加工設備性能（néng）需要提高的七大表現

模具加工設備需提高加（jiā）工性（xìng）能,主要體（tǐ）現在:

1.模具成型（xíng）零件的日（rì）漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使（shǐ）模具日趨大型化,大（dà）噸位的大型模具可達（dá）100噸,一（yī）模幾百腔、上（shàng）千腔,要求模具加工設備大工作台、加大Y軸Z軸行程、大承（chéng）重、高剛性,高一（yī）致性。

2.模具加工（gōng）的模具鋼（gāng）材料硬（yìng）度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3.對複（fù）雜型腔和（hé）多功能複合模具（jù）,隨（suí）著製件形狀的複雜化,必須要提（tí）高模具的設計製造水平,多種溝槽、多（duō）種材質在一套模具中成形或組裝成組（zǔ）件（jiàn）的多功能複合模具,就要求加工編（biān）程（chéng）程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和（hé）高穩定性（xìng）,提高了加（jiā）工難度。

4.模（mó）具加工的精細化使加工設備的（de）複合性、高效性更加引人關注。高速銑削（xuē）具有的可加工高硬材料（liào）、加工平（píng）穩、切削力（lì）小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日（rì）益（yì）重視。

5.高動態精（jīng）度。機床（chuáng）生產企業介紹的靜（jìng）態性能（néng）(如重複定位精度、直線進給速（sù）度)在模具三維（wéi）型麵加工時,不能（néng）反映實際加工情況。模具的三維曲麵（miàn）高精度加工, 更提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性（xìng）、熱穩定性（xìng）、高可靠性以及高品質的控製係統（tǒng）相配合才可能實現（xiàn）。

6.加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮範圍內電加工機床的（de）輻射（shè）、介質選用將是安全、環（huán）保影響的因素,電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展。

7.多種（zhǒng）測量技術的複合應用、高速測量及其逆（nì）向（xiàng）工（gōng）程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。

標題：模具加工設備性能需要提高的七（qī）大表現 網址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/370.html

*本站所有（yǒu）相（xiàng）關知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部分（fèn）來源（yuán）於互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意（yì）侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪（shān）除。 7*24小時免費熱（rè）線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：模具加工設備（bèi）性能（néng）需要提高的七大表現