模具是工業生產中期使用（yòng）極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發展（zhǎn）和技術水平的提高都離不（bú）開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其（qí）種類可分為（wéi）：冷衝（chōng）模具、注塑模具、壓鑄模具（jù）、橡膠（jiāo）模具（jù）等。
　　
　　注塑模具簡介
　　
　　1.1、實用（yòng）範圍：注塑（sù）模具實用於熱塑（sù）性塑料（liào）如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性（xìng）塑料如酚醛塑料，環氧塑料等則采用（yòng）橡膠模；
　　
　　1.2、注塑模具分類：按結構：二板（bǎn）模、三板模按水（shuǐ）口：大水口、點水口、熱水口
　　
　　1.3、注塑模具結構
　　
　　A、成型零部件：也就是我們通常所（suǒ）說的（de）前、後模CORE，也是與產（chǎn）品聯係最緊密的部（bù）位；
　　
　　B、澆注係統：熔融塑（sù）膠（jiāo）從噴嘴引向型（xíng）腔的流道，可分為（wéi）：主流道、分流道（dào）、澆口、冷料井等；
　　
　　C、導向係（xì）統：確定前、後（hòu）模合模時的（de）相對位置（zhì），一般有導柱（zhù）、導套，必要的（de）情況上，頂出部分也需導柱、導套定位；
　　
　　D、脫模結構：就是將膠件（jiàn）從（cóng）模具中頂出的裝置（zhì），常用的有：頂針、頂板、司筒等；
　　
　　E、溫度調（diào）節係統：為滿（mǎn）足注塑成形（xíng）工藝對模具（jù）溫度的要求，在前後模所加的冷卻水道；
　　
　　F、側向分型及側向抽芯：當膠件存在（zài）倒（dǎo）扣即（jí）與脫模方向不一致的結（jié）構時就得使用行位，常（cháng）見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等（děng）；
　　
　　G、排氣結構：常見的排氣形（xíng）式有兩種（zhǒng）：排（pái）氣槽、成形零部件間隙。
　　
　　為了在注塑過程中排（pái）除型腔中的空氣和成型過程中產（chǎn）生的氣體，常在分型麵設置（zhì）排氣槽。設置（zhì）排氣槽的（de）原則是，在不影響溢料（liào）及披（pī）鋒時，應盡可能大的（de）排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。

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