經過多年的積累和沉澱，格力的精密模（mó）具在仿（fǎng）真（zhēn）、設計、加工等（děng）領（lǐng）域掌握了深厚的製造經驗（yàn）和先進的加工（gōng）能力，形成了一套完整的（de）“注塑（sù）模具設計製造體係”。

一．3D打印技術

利用格力強（qiáng）大的工業設（shè）備（bèi）和技術能力，引進行業最先進的3D打印技（jì）術：SLA/SLS/DMLS，尤其（qí）行業罕有的金屬（shǔ）3D打印技術（shù）DMLS，對各類金（jīn）屬、非金屬零部件進（jìn）行機械加工和壓（yā）鑄、塑（sù）膠、衝（chōng）壓等加工（gōng）處理。

1、SLA

光固化成型法（SLA）是最早出現的快速原型（xíng）製造工藝，成熟度高，由CAD數字模型直接製成原型，加工速度40-60CM⊃3;/H，產品生產周期（qī）短，無（wú）需切削工具與模具。主要用於加工結構（gòu）外形複雜或使用傳統手段難於（yú）成型的原型（xíng）和模具。在降低錯誤修複成本的同時，使CAD數字模型更加直觀，可聯機操作（zuò），可（kě）遠程控製，利於生產的自動化。

2、SLS

選擇性激光燒結（SLS）是最常用的3D打印技術之一。它使用激光作為能量源來燒結粉末材料以製造出實體模（mó）型（xíng）。與其（qí）他增材製（zhì）造技術如熔融沉積（jī）成（chéng）型（xíng）（FDM）不同（tóng），SLS不需要支（zhī）撐（chēng）結（jié）構，並（bìng）且生成的部件具有更為精細的細節。加工速（sù）度（dù）較高，具有高強度、高精（jīng）度的特點。

3、DMLS

直接金屬激光燒結成型技術（shù）（DMLS）是3D打印（yìn）技術領域王冠上的明珠。該技（jì）術使用（yòng）高能量（liàng）的激光熔融金屬粉末沉積，燒結固化粉末金屬材料，並自動地（dì）層層堆疊，以生成致密的幾何形狀（zhuàng）的實體零件。結構件致密度可達99％以上，接近鍛造的材料胚體，避免了（le）采用銑削和放（fàng）電加工（gōng），為設計提供了更寬的自由度。

二．RHCM蒸汽高光技（jì）術

蒸汽無痕高光注塑，又被稱為RHCM，是成型技術的一種，主要運用蒸汽將（jiāng）模具表麵快速升溫，令成型模（mó）腔表麵溫度達到樹脂塑料（liào）的玻璃轉（zhuǎn）移（yí）溫度以上，然（rán）後開（kāi）始進行（háng）射出成型，當完成模腔填充過程後，立即利用水（經處理）作為冷卻媒體，使模具表（biǎo）麵溫度急速下降，從而改變塑（sù）料產品表麵特性。

RHCM注塑成型技術與傳統注（zhù）塑成型工藝相（xiàng）比，能大大改善產（chǎn）品表麵（miàn）光澤度，解決產品表麵（miàn）熔接痕問題。

三．雙色-氣輔-電鍍技術

在（zài）注塑模具領域，掌握了極冷極熱技術，實現高（gāo）光無流痕注塑；並且采用了行業領先的注塑模具（jù）組件的（de）模內裝（zhuāng）配技術，以及電鍍與非電鍍一體化技術，實現注塑件無（wú）縫銜接，無需後裝（zhuāng）配，確保效果和安裝強度（dù）。

四．仿真技（jì）術

采用行業前端的ANSYS、Moldflow等仿真軟件，製定針對產品強度、多體（tǐ）動力學、衝擊跌落、熱流體、模態等方麵的分析，提供從（cóng）產品設計、結構優化、工藝分（fèn）析、生產（chǎn）、裝配到產品測試的全流程解決方（fāng）案（àn）及服務實施（shī）。

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