我們各位商家和塑膠（jiāo）模具製造廠（chǎng）家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形（xíng）象到我們正常的生產，會對我們造（zào）成一定的利益的危害，那麽我（wǒ）們要如何防止塑膠模具的變形呢?今天（tiān）小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

 

1、模具尺寸（cùn）精度

　　塑膠模具製造（zào）尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模（mó）具的設計、製作和成型過程，其中的關（guān）鍵是如何來保證實際得到（dào）的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

 

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收（shōu）縮率也會不同（tóng）。精密模具（jù）成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際（jì）過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量（liàng）取小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

 

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模具的成型變（biàn）形，其引起的原因主（zhǔ）要是收縮不均勻，模（mó）具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口（kǒu）數（shù）量要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確（què）的澆口形狀和位置，可（kě）以根據模具形狀來看。

 

　　4、防止脫（tuō）模產（chǎn）生變形

　　如果材料的收縮率比較小（xiǎo），那麽要注意當成型壓力高時，塑（sù）件容易留在模腔（qiāng）內。此外，模具設計（jì）時要（yào）在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變（biàn）形。

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