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塑(sù)膠(jiāo)模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假(jiǎ)如塑膠模具(jù)的溫度(dù)操控得好,加(jiā)工出來(lái)的(de)產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度(dù)操控得欠好,加工(gōng)出(chū)來(lái)的產品或許會是報廢品了。
那麽,塑膠模(mó)具的溫度對(duì)加工產品還(hái)會造成什麽樣的影響呢?
1、塑膠模具的溫度會下降製品標(biāo)準(zhǔn)精度,使(shǐ)製品合格率下降,
2、模具(jù)型芯與型腔溫差(chà)過(guò)大,塑件縮短不勻(yún),導致製品的曲折變形,影響製件(jiàn)外觀。
3、塑(sù)膠模具的溫度過高(gāo),會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形,使其形狀和標準精(jīng)度下降。
4、關於(yú)某些結晶性(xìng)塑料,運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行,防止在寄存或(huò)運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料,運用塑膠模具低溫可(kě)以下降(jiàng)其成型縮(suō)短率,進步製(zhì)件標準精度,並縮(suō)短成型周期,進(jìn)步生產效率。
6、塑膠模具低(dī)溫充模時,假如(rú)熔(róng)體速不是足夠高,則製品(pǐn)的內應力增大,易引起翹曲變形(xíng)或應用開裂,特別是某(mǒu)些高粘(zhān)度的塑料最(zuì)為明顯。
7、塑膠模(mó)具的溫度會下降塑料熔體的流動性,使製件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因(yīn)為熔體前鋒溫度(dù)下降過多而發(fā)作明顯的冷接縫,導(dǎo)致製品的力學性能下降。過(guò)低的塑膠模具溫度,還會使製品表麵不(bú)光滑,發作各種表麵缺陷。
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