在塑膠模具製造工業中，成型製造塑（sù）膠產品時（shí），為便於（yú）脫模（mó）、提高效率、延（yán）長（zhǎng）模具壽命，同時為使產品表（biǎo）麵光滑（huá）、尺寸合格、減少廢品（pǐn），需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型（xíng）和內加型（xíng）兩（liǎng）大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用（yòng）來（lái）防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化（huà）成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到了與模具（jù）隔（gé）離的作用。

一、脫模（mó）曆程

在模具表麵噴塗（tú）脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫（tuō）模劑的（de）接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模（mó）具的接觸麵為C麵；脫（tuō）模劑層為（wéi）凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移（yí）率，是指（zhǐ）脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（yí）（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而（ér）脫模，脫模（mó）劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起（qǐ）大量脫模劑轉移（約（yuē）93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品（pǐn））的表麵（miàn）、界麵破壞而脫（tuō）模（mó）。

通常使（shǐ）用的（de）脫模（mó）劑，要求在B麵（miàn）或（huò）A、B麵剝離脫模。由凝聚層引（yǐn）起的脫模，其脫模效果最（zuì）好。

2、脫模劑的（de）表麵張力

脫模劑的隔（gé）離性取決（jué）於其表麵性質，而表（biǎo）麵不濕潤性物質的（de）物性值是根（gēn）據其（qí）臨界表麵（miàn）張力（lì）（Rc）的概念得出的。

Rc的測（cè）定方法是：在被測物質的表麵上滴上表麵張（zhāng）力不同的幾種物質的液滴，測出它們的（de）接觸角θ。用被測物（wù）質（zhì）的表麵（miàn）張力與其（qí）接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延（yán）長這條直線和縱坐標相交，其交點（diǎn）對應的橫坐標值，就是被（bèi）測物質（zhì）的表麵（miàn）張力值，也叫該（gāi）物質的臨界表麵（miàn）張（zhāng）力Rc。

這個（gè）值有（yǒu）表示：當物質表麵上液（yè）體表麵張力rL大於物質的（de）臨界表麵張（zhāng）力（lì）Rc時，液體不濕（shī）潤物質的表（biǎo）麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質（zhì）的（de）表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫（tuō）模劑，是隔離性最好的脫模（mó）劑。

二、國內常（cháng）用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化（huà）物是最佳的（de）脫（tuō）模劑，隔（gé）離性能好，對（duì）模具汙染小（xiǎo），但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（mò）（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係（xì）脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種（zhǒng）隔離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型（xíng）製品（pǐn）。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲（jiǎ）基支鏈矽（guī）油（128號矽油），直接用於（yú）脫模；

（2）甲基矽油。將粘（zhān）度300-1000cp的（de）甲（jiǎ）基矽油（yóu）溶於（yú）汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽（guī）油（yóu）溶液，適用於橡膠、塑料模型製（zhì）品脫模（mó）；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的（de）水乳液（yè）（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙（yǐ）烯醇，用量約為含矽（guī）油量的（de）2%）。然後加水稀釋（shì）到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵（miàn）上（shàng）。適用（yòng）於各種橡（xiàng）膠和塑料製品（pǐn）；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽（guī）油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜（yí）作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或（huò）鬆（sōng）香（xiāng）水等溶（róng）劑（jì）稀釋（shì）調勻後，噴塗於模具腔內。適用（yòng）於橡膠、塑料層（céng）壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於（yú）甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽（guī）橡膠配成10%汽油溶液存放，使用時（shí）再（zài）以1∶28的比例用汽油（yóu）稀釋、混勻（yún）。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於（yú）橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫（tuō）模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點（diǎn）是：價格低廉，粘敷性能好，缺點（diǎn）是（shì）汙染模具。其主（zhǔ）要（yào）品種有：

（1）工（gōng）業用（yòng）凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接（jiē）用作脫模劑；

（3）磺化植物（wù）油，直接（jiē）用作脫模劑；

（4）印（yìn）染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥皂水脫模效果（guǒ）好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質（zhì）量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例（lì）的乳化劑混勻，宜（yí）作橡膠製品的（de）脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子（zǐ）質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫（tuō）模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活（huó）性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對（duì）模具有汙染。主（zhǔ）要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑（jì），也可作為膠管的脫芯劑（jì）；

（2）油酸鈉。將22份（fèn）油酸與100份水混合，加熱至近（jìn）沸（fèi），再把3份苛性（xìng）鈉慢慢加（jiā）入，並（bìng）攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋（shì）。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作（zuò）脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸（suān）鋁溶液。將脂肪（fáng）鋁（lǚ）溶

標題：在塑（sù）膠模具中脫模劑是怎麽使用的? 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1371.html

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文章（zhāng）關鍵（jiàn）詞：塑膠模具