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任何設(shè)計都有一定的規律在裏麵,雙色注塑設計也同樣有它的套路,接下來,工程師就(jiù)告訴你:隻需掌握5步(bù)設計原則,就能(néng)讓(ràng)你的雙色注塑製品出模順利!
雙色注塑設計產品(pǐn)需要遵照下列設計方案手冊:
1)結合麵的設計方案
基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材(cái)料之間的(de)匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順(shùn)序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造(zào)的設(shè)計方案。
首先(xiān),理應盡可能提升(shēng)結合麵的總麵積,進而提升(shēng)結合抗壓強度。
結合麵抓(zhuā)合力增強方式,一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度,另一方麵可以設(shè)計(jì)方案機(jī)械設備自鎖互鎖構造。
2)外型相(xiàng)互配合麵處的設計方案
一次注射和二次注射時的外(wài)型相互配合麵處的設(shè)計方案十分有講究,務必出示充足的結合抗壓強度,不然非(fēi)常容易造成毛邊、打卷和脫落(luò)等,特別是(shì)硬軟(ruǎn)塑料的雙(shuāng)色注塑。普遍的外(wài)型相(xiàng)互配合麵設計方案包含階(jiē)梯式和凹形槽式二種:
3)壁厚(hòu)勻稱(chēng)和防止斜角(jiǎo)等(děng)
雙色注(zhù)塑是注塑成形(xíng)的一種,因此 注塑的DFM設計方案手冊,比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑也務必(bì)遵循。
4)出模傾斜度
出模傾斜(xié)度針對(duì)雙色注塑(sù)很重要,由於出模傾(qīng)斜度決策(cè)了在轉動(dòng)全過程中,零件是粘附在哪個模具上。
在1次注射時,零件(jiàn)應該是(shì)粘附在動模上;在二次注射時,零件應該是粘(zhān)附在模具(jù)頂(dǐng)出(chū)側。
在1次注射後,假如零件表層與另一個定模立即相互配合(hé),理應確保該平(píng)麵圖具備充足大的出模傾斜度,以防止在鎖模(mó)時劃傷。
5)淨重差(chà)別
基材材料與遮蓋材料的(de)淨重差(chà)別不可以很大,不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等,而且會因為材(cái)料在螺杆中滯(zhì)留時間過長造成材料劣化等現(xiàn)象。
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文章關鍵詞:雙色注塑產(chǎn)品設計方案下一篇:注塑模具分流道的截麵設計
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