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1.塑(sù)料模(mó)具的組(zǔ)成
塑(sù)料模具(jù)是以分子量高的合成樹脂為主要(yào)成分(fèn),並加入其他助劑,可(kě)在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化(huà)合物,簡稱聚合物。由於其聚合度非常高(gāo),故也稱之為高聚物。塑料模(mó)具均以合成樹脂為基本原料,並視需要加入適當的助劑,其組成成分如下:
(1)合成樹脂
合成樹脂是塑料模(mó)具的主要(yào)成分,塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分,它決定了塑料模具(jù)的基本性質。樹脂的作用(yòng)是使塑料模具具有可塑性和流動性,將各種助劑粘接在(zài)一起,並決定了塑料模具的(de)類型及(jí)使塑料模具具(jù)有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。
(2)助劑
塑料模具(jù)的組成與分類,根據需要,樹脂中可(kě)以加入稱為助劑的成分,用於作(zuò)為塑料模具配料(liào),以調節樹脂(zhī)性能。常用的助劑有:
①填(tián)充劑:填充劑是塑料模具中的(de)一種重要但並非必要的成分,在塑料模具中(zhōng)的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具(jù)中主要(yào)起增強作用,有時還可使(shǐ)塑料模具(jù)具有樹(shù)脂所(suǒ)沒有的新性能。正確使用填充劑(jì),可以改正塑(sù)料模具的性能,擴大其(qí)使用範圍,也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求:易被樹脂浸潤,與樹脂有很好的粘附性,本身性質穩(wěn)定,價格低廉(lián),來源豐富。填充劑按其化學性能可(kě)分為(wéi)無機填充劑(jì)和有(yǒu)機(jī)填充劑,其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常(cháng)用的(de)粉(fěn)狀填(tián)料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨(mò)粉等;纖維狀填料有玻璃(lí)纖維、石棉纖維(wéi)等;片狀(zhuàng)填料有麻布、棉布、玻(bō)璃布(bù)等。
②增塑劑:增塑(sù)劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料(liào)模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是:能與樹脂良好地混溶而(ér)不起(qǐ)化學變化;不(bú)易從製品(pǐn)中析出及(jí)揮發;不降低製品的主要性能;無害、無(wú)色、無味、不吸潮、成本低等。常用的(de)增塑劑有鄰(lín)苯二甲酸二丁酯、石(shí)油酯、環(huán)氧大豆油等。
③穩定劑:穩定劑是能阻緩材料變質的物質(zhì)。塑料模(mó)具在成型、儲存和使用過程中,因受(shòu)熱、光、氧等外界因素的(de)作用而性能發生變化,需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物(wù)質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求:除對(duì)樹(shù)脂的穩定效果好(hǎo)之外(wài),還應能耐水、耐油、耐化學(xué)藥品腐蝕,並與樹脂有很好的相容性,在成型(xíng)過(guò)程中(zhōng)不分(fèn)解、揮發少、無色。常(cháng)用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。
④著色劑:為了增加製品(pǐn)的美觀性常在塑料模具中(zhōng)添加(jiā)著色劑,有時著色劑也用於區分不同的(de)製品對象。工業上常用的著色劑有兩類:
a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化(huà)學穩定性較好,吸油量小、遊離現(xiàn)象小(xiǎo)、遮蓋力強、價格低,但其著色能力、透明性(xìng)、鮮豔性較差。
b.有機顏料。如聯苯胺(àn)黃、酞菁(jīng)藍、酞菁綠等,在塑料模具製品生產中應用(yòng)廣泛。這些著色劑一般色(sè)彩鮮豔、著色能(néng)力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑(jì)、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都(dōu)必須加入(rù)上述各種助劑,而是根據塑料(liào)模具的(de)預定用途和樹脂的基(jī)本性能有選擇(zé)地加入(rù)某些助劑。
不(bú)同的塑(sù)料模具品(pǐn)種,不僅由於樹脂(zhī)主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本(běn)化學組成和排列規律的不同而有頗(pō)大差(chà)別,而且以同一樹(shù)脂為基礎的塑料模具,因(yīn)所含的助劑(jì)品種、數量不同,塑料模具性能也會有很(hěn)大區(qū)別,這就使得塑料模(mó)具的品種(zhǒng)、品級出現了多樣性,性能和應用具有(yǒu)廣泛性。
2.塑(sù)料模具的分類
塑料模具的品種很多,分類的方法也是多(duō)種(zhǒng)多樣,但常用的塑(sù)料模具分類方法主要(yào)有以下兩種。
(1)按受熱時的行為分類:根據樹脂(zhī)的分(fèn)子結構及熱性能,塑料模具可以(yǐ)分為熱塑性塑料(liào)模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑(sù)性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主,分別再加入各種助劑構成的。
①熱塑性塑料模具:熱塑性塑料模具是在特定的溫度(dù)範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融,隻發生物理變化,不產生(shēng)化學交聯反應,成為(wéi)可流動的黏稠液體,在此狀態下可塑(sù)製成一定形狀的塑件,冷卻後保持已成型的形狀,這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子(zǐ)結構是線型或支鏈型結構,稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯(xī)酸甲酯、聚酰(xiān)胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸(fēng)、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。
②熱固性塑(sù)料模具:熱固性塑料模具是由(yóu)加熱硬化的合(hé)成樹脂製得的(de)塑料模具。這類塑(sù)料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈(chéng)線型結構,故具有可塑性和可溶性,可成型為一定形狀。當繼(jì)續(xù)加熱溫度達到一定程度後,線型分子間交聯形成網(wǎng)狀結構,樹脂變成(chéng)不溶解也不熔融(róng)的體型結構。塑件固化(huà)成型後,如再熱不再軟化,也不(bú)再具有可(kě)塑性,如(rú)果加熱溫度過高,隻能(néng)炭化。在這一過(guò)程中(zhōng),既有物理變化又有化學變化,其變(biàn)化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和(hé)塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都(dōu)屬熱固性塑料模具。
(2)按塑料模具的用途分類:塑料模具根據用途(tú)可分為通用塑料模具、工程塑料模具和(hé)特殊塑料模具。
①通用塑料模具:通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料(liào)模(mó)具。通(tōng)用塑料模(mó)具一般都具有良好的成型工藝性,可采用多(duō)種成型(xíng)工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料(liào)模具不具有突出(chū)的綜合力學性(xìng)能和耐熱性(xìng),不宜用於承載要求(qiú)較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通(tōng)用塑料模(mó)具的各品種,都有各自的某些優(yōu)異性能,使得它們具有廣泛的用途,主要(yào)包括聚乙烯、聚丙(bǐng)烯、聚(jù)氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模(mó)具和氨基塑料模具6大類。它們的產(chǎn)量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。
②工程塑料模具:工程塑料模具是指可用作工程結(jié)構材料的塑(sù)料模具。它們的力學性能(néng)、耐摩擦性、耐腐蝕性(xìng)及尺寸穩定性均較高,尤其具有某些(xiē)金屬特性,可以代替金屬作某些機械構(gòu)件。常見的(de)有(yǒu)聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚(mí)、聚苯硫醚、聚碸、聚(jù)四氟乙烯及各種增強塑料模具。
③特殊塑料模具:塑料模具的(de)組成與分類,東莞市馬馳(chí)科注塑模具廠表示具有某種特殊功能,適用於某種特殊(shū)用途(tú)的塑料模具。有些特殊塑料模具是(shì)專門合成的特種樹(shù)脂,也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊(shū)處(chù)理或改性後獲得特殊性能。氟塑(sù)料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑(sù)料模具、環氧塑料模(mó)具(jù)等均(jun1)屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專(zhuān)門用途而改性製得(dé)的塑料模具,如導磁塑料(liào)模具、導電塑料模具、導熱塑料模(mó)具等。
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