(一)成型總壓力的校核

成型總壓力是指塑料壓縮成型時所需的壓力。它與塑件幾何形狀（zhuàng）、水平投影麵積（jī）、成型工藝（yì）等因（yīn）素有關。

(二)壓（yā）機工作台麵有關尺寸的校核

壓縮注塑模具與壓機工藝參數的校核，注塑模具（jù）設計時應根據壓機工作台麵規格及結構來確定注塑模具相應的尺寸。模具寬度應小於壓機立柱或框架之間的距離，使（shǐ）模（mó）具能順利地通過其間在工作台上安裝（zhuāng）。壓縮注塑（sù）模具（jù）的外形尺寸不應超過壓機工（gōng）作台麵尺寸，以（yǐ）便於（yú）模具的安裝固定。壓（yā）機的上（shàng）下工作台都設有（yǒu）T形槽，有的T形槽沿對角（jiǎo）線交叉（chā）開設，有（yǒu）的則平行開設。模具可直接用（yòng）螺釘分別固定在上下工作台上，但模具上的固定螺釘孔應與工作（zuò）台的上下T形槽位置相符合，注塑模具也可用壓板螺釘壓緊固定，這時上模底板與下底板上的尺寸就比較自由，隻需設有寬度為15~30mm的突緣台階即可。

(三)模具（jù）推出機構與壓機的關係

除小型（xíng）簡易壓機不設任何頂出機構外，上壓式壓機的頂出機構常見的有手動頂出機構、頂出托架和液（yè）壓頂（dǐng）出機構三種，現分述如下：

(1)手動頂出（chū）機（jī）構：通過手輪或手柄帶動齒輪旋轉，齒輪與下模板正中的（de）頂出杆齒條相互齧合而得到頂出與回程運（yùn）動。

(2)頂出托架：在上下工作台（tái）兩邊（biān）有對稱的兩根拉杆，當上（shàng）工作台升到一定高度時，與拉杆調節螺母相接觸（chù），通過兩側的拉杆拖動位於下（xià）工作（zuò）台下方的托架，托架托起頂杆頂出塑料製件。

(3)液壓（yā）頂出（chū）機構：在下工（gōng）作台正中設有頂出液壓缸（gāng），缸內有差動活塞，可帶動頂杆作往（wǎng）複（fù）運動，頂杆的正中可通過螺紋孔或（huò）T形槽與（yǔ）頂出機構的尾軸相連接。壓縮注塑（sù）模（mó）具的推出機構應與壓機頂出機構相適應，注塑模具所需的推出行程應小於壓機頂出行程。此外模具的推出機構與壓機頂出機（jī）構是通過尾杆來連（lián）接的，所以尾軸的結構必須與壓機和注塑模具的推出機構相適應。

國產壓機的主要技術規範

壓機按其傳動方式分為（wéi）機械式壓機和（hé）液壓（yā）機，前者常見的有螺旋式壓機，它通過一根垂直安裝的可升（shēng）降的旋轉絲杠來推動上壓板作往（wǎng）複（fù）運動，為（wéi）了增（zēng）大壓機的（de）壓力，絲杠頭上帶有一轉盤，而轉盤的旋轉運動係通過帶輪、摩擦輪（lún）或人力來拖動。此外，還有（yǒu）雙曲柄杠杆式壓機等，機械式壓機的壓力不準確（què），運動噪聲（shēng）大，容易磨損，特別（bié）是用人力驅動的手板壓機，勞動（dòng）強度很大，工廠已極少采用。液壓機按其結構（gòu）可分為上壓（yā）式液壓（yā）機和下壓式液壓機。用於生產（chǎn）塑料製件的多為下工作台固定不動的（de）上壓式液壓機，因為它使用（yòng）起來（lái）比下壓式方便。標（biāo）出了一些與安裝注（zhù）塑模具有關的參數，各種壓機的技術參數詳見有關手冊。

壓縮注塑模具與壓機工藝參數的校核，液（yè）壓機按動力來源可分為由蓄力站供給壓力液的液（yè）壓機，由於其工（gōng）作液多為油（yóu）水混合的乳（rǔ）化油或水，因此又稱為水壓機，水壓機本身不帶動力係統，因此結構簡單，價格便宜，但（dàn）它必須（xū）配備蓄力係統，該（gāi）係統供應壓機兩種壓力水，高壓水用於壓（yā）製、分模和頂（dǐng）出（chū），低壓水用於快速合模，除一些老廠繼續使用著各種型號的水壓機外，新建廠或新購置的（de）設備已很少采用這種水壓機（jī）。目（mù）前，大量使（shǐ）用的是帶有單獨液壓泵的液（yè）壓機，其工作液多為油，故稱油壓機。油壓機的油壓可以進行（háng）調（diào）節，其工作油壓多采用30MPa,此外還有16MPa、32MPa、50MPa數種，所舉各型壓機皆為國產油壓機。油壓機多數具有半自動或全自動操作係統，對壓（yā）縮成型時間等可進行自動控製（zhì）。

標題：壓縮注塑（sù）模具與壓機工藝參數的校核 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1571.html

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