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衝壓拉伸成型工藝加工方法(fǎ)

文章來源: 国产VA精品午夜福利视频模具 人氣:11495 發表時間:2018-06-11 11:12:33

拉伸(shēn)成型加(jiā)工是利用(yòng)模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝(chōng)壓加工方法。拉伸(shēn)作為主要的衝壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐(zhuī)形、拋物線形及其他不(bú)規則形狀的(de)薄壁零件,如果(guǒ)與其(qí)他衝壓成形工藝配(pèi)合,還可製造形狀更為(wéi)複雜的零件。


使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加工(gōng),包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向(xiàng)拉伸以及變薄拉伸加(jiā)工等。拉伸加工:使用壓板(bǎn)裝置,利用凸模的(de)衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向(xiàng)平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器(qì)、半球形容(róng)器及拋物線麵容器(qì)等的(de)拉(lā)伸加工,其中還包含擴形加(jiā)工。


再拉伸加工:即對一次拉(lā)伸加工無法完成的(de)深拉伸產品,需要將(jiāng)拉伸加工(gōng)的成(chéng)形產品進行再次拉伸,以增加成形容器(qì)的深度。


逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側變成外側,並使其外徑變小的加工。


變薄拉伸加工:用凸模將已(yǐ)成形容器擠入比容(róng)器外徑(jìng)稍小的凹(āo)模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表麵光滑。


使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時,包括以下16種類型:


1圓筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒側壁為軸對稱,在同一圓周上(shàng)變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。





2橢圓拉伸加工


法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與(yǔ)變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率(lǜ)越大(dà)的部(bù)分,毛(máo)坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。




3矩形拉伸加工


一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻(zǔ)力,圓(yuán)角處的變形(xíng)程度(dù)大於直(zhí)邊處的變形程度。





4山形拉伸加工


衝壓件的側壁為斜麵時,側壁在衝壓過程中是懸空的,不貼模,直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同。




5丘形拉伸加工


丘(qiū)形蓋板(bǎn)件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為拉伸變形(徑向為(wéi)拉應力,切向為壓應力),而(ér)輪廓內部(特別是中心區域)坯件(jiàn)的變形為脹形變形(徑向和(hé)切向(xiàng)均為拉應力)。



6帶凸緣半球形拉伸加工


球形件拉伸時,毛坯與(yǔ)凸模的球形頂部局部接觸,其餘大部(bù)分處於懸空(kōng)的不受約束(shù)的自由狀態。因此,此類球麵零(líng)件(jiàn)拉伸的(de)主要工(gōng)藝問題在於局(jú)部接(jiē)觸部分的嚴重變薄,或曲麵部分的(de)失穩起皺(zhòu)。


7法蘭盤(pán)拉伸加工


將拉伸產品的法蘭盤部(bù)分(fèn)進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於(yú)切向受壓應力,容易(yì)起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的(de)限製。


8邊緣拉伸加工


對(duì)前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再(zài)拉伸加(jiā)工(gōng),此種加工要求(qiú)材料具有良(liáng)好的塑性。


9深(shēn)度拉伸加工


超過拉伸加工(gōng)極限的拉伸加工產品,需要經過兩次(cì)以上的多次拉伸方能完(wán)成。經過前工位深度方(fāng)向拉伸加工的產(chǎn)品,在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其後再拉伸時,凸緣直徑保持(chí)不變。


10錐形拉伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的深(shēn)錐形件,由於深度較大,坯料的變形程度(dù)較大,僅靠坯料與(yǔ)凸模接觸的局(jú)部麵積傳遞成形力,極易引(yǐn)起坯料局部過度變薄乃至破裂,需(xū)要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法(fǎ)是首先將坯料拉伸成階梯形過(guò)渡件,其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切,最後(hòu)脹(zhàng)形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等(děng)與階梯圓筒件的拉(lā)伸相同。


11矩(jǔ)形再拉伸加工


多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅(jǐn)與深圓筒形件的(de)拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓(yā)力機進行高矩形盒件加工(gōng)時,多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。


12曲(qǔ)麵成形加工


曲麵拉伸成形,使金屬平(píng)板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭(lán)部分(fèn)伸長,成(chéng)為非(fēi)直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。


13台階拉伸加工


將左(zuǒ)側初拉伸(shēn)產品進行再(zài)拉伸加工,成形為右側的台階形底部。深度較(jiào)深的部分在(zài)拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部分的側壁易誘發(fā)切應力產生變形。


14反向拉伸加工(gōng)


將前工序拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力,對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提(tí)高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉伸加工


與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改(gǎi)變拉伸件筒壁(bì)的厚度。凸(tū)凹模之(zhī)間的間隙小於毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時,處於較大(dà)的均勻壓應力之下,拉伸過程中(zhōng)壁厚變(biàn)薄的同時,消除容器壁厚偏差,增加容器表麵的光滑度,提高精度和強度。


16麵板拉伸加工


麵板產品是板材衝壓件,表(biǎo)麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複(fù)雜,其成形性質已非簡單的(de)拉伸成形,而是拉深與脹形同時存在的複合成形。


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