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為了使注塑模(mó)具技術開模時順利脫離型腔和型芯,防止塑件粘模或者(zhě)在脫模時劃(huá)傷表麵等,塑料加工塑件(jiàn)沿著開模方向的外表麵應該有合理的脫模(mó)斜(xié)度.
一、設計脫模斜度的原則如下。
為不影響(xiǎng)塑件裝配,一般往減料(liào)(膠)方向做脫模斜度。當塑件同一壁的內外兩側麵分別由定(dìng)模型腔和動模型芯成型時。
A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸(tū)模脫模斜度α,目的是保證塑(sù)件在開模時留在動模部分,但塑件較高時,會導致壁厚不均(jun1),因此實際工作中大多都取α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時由側向抽(chōu)芯機構成型時,C、D和E、F,則(zé)情況正好(hǎo)相反,內側麵的脫模斜度應該比外側麵的(de)脫模斜度大一(yī)些(xiē),因為塑件對型芯的包緊力永遠大於塑件對型腔的黏附力。
不同品種的塑料(liào)加工其脫模斜(xié)度不同。硬質塑料比軟質(zhì)塑料的脫模斜度大;收縮率(lǜ)大的塑料比收縮率小的脫模斜(xié)度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑(sù)料的脫(tuō)模斜度可取小一些。常用塑料(liào)的脫模斜度.
塑件的幾何(hé)形狀(zhuàng)對脫模斜度也有一定的影響。塑(sù)料加工高度(dù)越高,孔越深,為保證(zhèng)精度要求,脫模斜度宜取小一點;形狀較複雜或成型孔較多的塑件取(qǔ)較大的脫模斜度;壁厚大的塑件,脫模斜度可取較大值。精度要求越高(gāo),脫模斜度要求越小。脫(tuō)模斜度不包括在公(gōng)差範圍(wéi)之內。
塑件的尺寸精度(dù):塑件的尺寸(cùn)精度受到(dào)塑料、塑件(jiàn)結構、模(mó)具(jù)精度和注塑生產時塑件收縮率(lǜ)的波動性等很多因素的影響,設計者不能簡(jiǎn)單地作結構、根具有度(dù)和注生產時(shí)都根據料 28年又作了一次(cì),93年發布(bù)附模塑(sù)件尺寸公差》.
常用塑件公差等級的選用:由於影響塑件尺寸精度的因素很多,因此在製件設計中正確合理確定尺寸公差(chà)是(shì)非常(cháng)重要的。一般來說,在保證使用要求的前提下(xià),精度應設計得盡量低一些.
塑(sù)件的(de)表麵質量:塑件的表麵粗糙度應遵循的規定。一般模具型腔表麵粗糙度要比塑件的要(yào)求低 1~2級。
塑件的(de)脫模斜度:為了使塑件(jiàn)開模時順利脫離型腔和型芯,防止塑件粘模或者在脫模時劃傷表麵等(děng),塑件沿著開模(mó)方向的外表麵應(yīng)該有合理的脫(tuō)模斜度.
二、設計脫模斜度的原(yuán)則如下。
(1)為不影響塑件裝配,一(yī)般往減料(膠)方向做脫模斜度(dù)。
(2)當塑件同一壁的內外兩側麵分別由定模型(xíng)腔和動模型芯成型時,尺寸 A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜(xié)度α,目的是保證塑件在開模時留在動模(mó)部分,但塑(sù)件較(jiào)高(gāo)時,會導致(zhì)壁厚不均,因(yīn)此實際工作中大多都取α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時由側(cè)向抽芯機構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反(fǎn),內側麵的脫模斜度應該(gāi)比外側麵的脫模斜度大一些,因為塑件對型芯的包緊(jǐn)力永遠大(dà)於塑件對型腔(qiāng)的黏附力。
(3)型腔表麵粗糙度不同,脫模斜度也不同。 a.透明塑件,模具型腔表麵鏡麵拋光:小塑件脫模斜度≥1°,大塑件脫模斜度≥3°. b.塑件表麵要求蝕紋,模具型腔表麵要(yào)噴砂或(huò)腐蝕:當(dāng)Ra<6.3μm時,脫模斜度≥ 3°;當Ra≥6.3μm,脫模斜度≥4°. c.塑(sù)件表麵要求留火花紋,模具型腔表麵在電極加工後不再拋光:當Ra<3.2μm時,脫模斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時,脫模斜度≥4°.
(4)不(bú)同(tóng)品種的塑料加工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜(xié)度大;收縮率大(dà)的塑料比收縮率小的(de)脫模斜度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜(xié)度;自潤滑性塑料的脫模斜度可取小一些。常用塑料(liào)的脫模斜度.塑件(jiàn)上的文字、符號等脫模斜度取8°~12°.
塑件(jiàn)的(de)幾何形狀(zhuàng)對脫模(mó)斜度也有一定的影響。塑件高度越(yuè)高,孔越深,為保證精度要求,脫模斜(xié)度宜取小一點;形狀較(jiào)複雜或成(chéng)型孔較多的塑(sù)件取較大的脫模斜度;壁(bì)厚大的塑件,脫模斜度可取較大值。精度要求越高,脫模斜度要求越小。 脫模(mó)斜度不包括在公差範圍之內。如(rú)果您(nín)對塑(sù)料加工(gōng)有任何疑問,歡迎登陸官網了解更多相關信息。
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