高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設（shè）計的複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所（suǒ）有的工藝都確定好，這樣才不會（huì）在加（jiā）工的過程中出現問題。那（nà）麽（me）高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，今天国产VA精品午夜福利视频模具（jù）廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工（gōng）程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對（duì）產品設（shè）計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一（yī）步（bù）。注意要細心認真的（de）完成，這樣也（yě）會為下（xià）一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具（jù）設計產品展開圖分析，並且準備好精密注（zhù）塑模具設（shè）計（jì）所（suǒ）需要的各種材（cái）料。依據產品展開圖進行備（bèi）料可（kě）以提高（gāo）效（xiào）率和備料量（liàng）的準確（què），減小（xiǎo）誤差，從而有利於設計工作（zuò）的快速完成。

3、確定（dìng）高精密塑膠模具的開模方向和分型線位（wèi）置；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型（xíng）線對外觀的影響。在（zài）確定（dìng）高精密塑膠模具的開（kāi）模方向（xiàng）後，應盡量使製品加強（qiáng）筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減（jiǎn）少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適（shì）當的分型線，避免在開模（mó）方向上出現（xiàn）倒扣現象，改善（shàn）模具（jù）外觀和性能。

5、適當調（diào）整（zhěng）高精密塑膠（jiāo）模具的拔模斜度，可避免產品頂部白（bái）邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品（pǐn）中，外表麵斜度應盡量大於內表麵（miàn）斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一（yī）種不同的塑料都有（yǒu）一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過4毫米時，就會導致塑膠製（zhì）品冷卻時間（jiān）過長，收縮等問題，這（zhè）事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品（pǐn）的剛度並減少變形。