塑膠模（mó）具製造是一個非常複雜的過程，從（cóng）最初（chū）的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周期中（zhōng）必須（xū）考（kǎo）慮到每道工序對注（zhù）塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位（wèi），這樣才能提升（shēng）最終的注塑模具的（de）質量。

一、選好鑄造材料（liào），材料（liào）的質量直接影響到注塑模具的質量（liàng），選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣（yàng）的話生產出的產品才是最好（hǎo）的。

二、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說（shuō），要（yào）想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準（zhǔn）的模（mó）具結（jié）構，完成對模具零件的優劣度、模具結（jié）構的可使用性、技術（shù）可（kě）加工性的規範執行。

三、完善的淬火工藝，對（duì）於（yú）注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬（cuì）火（huǒ）的步驟要正確的操作，如果是一個步驟（zhòu）出現錯誤操作，都會造成生產出的（de）模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

四、模具裝配：注塑（sù）模（mó）具裝配就如同（tóng）組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重（chóng）則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活（huó）一定要（yào）非常的細致（zhì）。裝配（pèi）過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑。

五、模具維護：模具維護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。每次模具使（shǐ）用後都要進行（háng）全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的（de）幹燥，然後再刷（shuā）一（yī）層油保護。

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